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        中心孔磨床有什么樣的結構特點?

        中心孔(俗稱頂尖孔)磨床應用范圍相當廣泛,凡要求精度比較高的軸類零件,其兩端的中心孔都需要磨削,否則難以達到外圓精度要求。中心孔(俗稱頂尖孔)是加工工藝基準,好的中心孔是制造高精度軸類件的基礎。其主要適用于主軸、齒輪軸、軋輥、檢棒、芯軸、塞規等精密軸類零件。臥式中心孔磨床,是對于回轉直徑大于300mm、長度在500mm-2500mm之間、重量在100kg以上的軸類零件兩端的中心孔進行磨削加工而設計的專用機床。零件中心孔經該機床磨削后,可以保證兩端中心孔的同軸要求,提高外圓的精度。中心孔磨床主要用于精密機床、汽車制造、紡織機械、減速機械、軋輥機械、壓縮機螺桿等行業的軸類零件加工制造。

        中心孔磨床的結構特點:

        1、一次裝夾,實現兩頭中心孔的磨削。

        2、床頭箱進給:床頭箱的進給由裝在箱體上的手輪進行操縱,手輪通過齒條將床頭箱驅動,實現床頭箱進給和退回運動。 

        3、主軸軸承采用P4級主軸軸承,油霧潤滑,旋轉精度高。

        4、床身導軌采用高精度導軌磨床磨削加工,保證床頭箱左右移動的同心性。

        5、工件放在兩套夾緊機構上,根據工作長度不同,左右移動夾緊機構來調節支承位置,實現工件的夾緊,節省找正工件的時間。(此項結構具體根據零件形狀設計夾具)

        6、采用擺動式預定位結構,實現工件的粗定位。(可選配)

        7、氣源經過氣動元件處理后,將產生的油霧輸送至床頭箱內,對主軸及運動部件進行油霧潤滑。

        8、砂輪修整裝置固定的床頭箱前面,金鋼筆在手輪驅動下,可沿砂輪半角30°母線移動,同時又在母線切面內作往復振蕩運動,可將砂輪錐面進行精確的修整。

        9、機床配有吸塵器可將磨削砂粒和鐵屑吸走,保持工作環境衛生、清潔。

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